生产制造执行系统又名MES系统
本公司主要经营定制化MES系统，为中国制造企业进行量身定制
定制化MES系统主要好处体现为：
1. 系统辅助工厂进行生产制造的管理；
2. 按照客户工厂需求定制工厂专属MES系统；
3. 本公司定制化MES不需要改变客户工厂车间现场，使用客户现场设备增加本公司采集硬件，进行生产数据信息采集，（采集方式多种多样，选用对客户最方便的采集方式；）
4. 客户可根据工厂现金流水状况，对工厂MES系统进行分批制作，最终定制MES与工厂一起成长；
MES系统功能
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
定制化MES系统由以下系统模块组成
MES系统架构图
一、生产管理系统
生产系统的计划排程数据
用户通过后台管理软件制定订单，并设定为各个产线生产计划任务单维护数据包括：机床型号、班别、产品图号、工序、计划工时、计划量、计划生产时间、标准换型时间、标准工时、标准节拍、排配人力、生产总数、作业员、良品数量、不良品数量、换型 不良品数量、记录工作时间、实际换型时间、设备异常时间、工模夹具异常时间、换型损失时间、计划外停机时间、班会、休息、汇总、设备工作时间、设备运转、设备利用率、设备效率、质量合格率、OEE等基础数据；排程数据由用户通过后台软件程序录入或对接客户ERP系统等上层系统软件,安排排程信息。订单发布可以根据预设排程自动切换，也可以由产线员工在触控平板上选择当前生产订单，进行订单切换订单生产过程中，如果遇到缺料等异常状况导致不能生产该订单，可以实行订单临时挂起功能，先生产其他订单，再生产当前订单。
二、人员管理系统
三、数据采集系统
提供采集的条件
一、 1.自动化设备 2. 设备输出 3. 信号通讯协议 4. 全程无线连接 车间现场无特强信号干扰
二、 1.传感器 2. 传感器输出信号 3. 通讯协议 4. 使用有线或无线
车间现场无特强信号干扰
采集流程
1.自动化设备带有输出PLC信号，输出数据（如：设备温度、设备状态、 冲压次数、等数据信息）
由本公司提供无线采集盒采集数据，采集盒与设备之间采用有线链接方式，尽可能相离近一些，采集盒放在设备上方不碍事的地方有利于无线信号的传输；
2.采集盒采集数据并内部转换为无线信号，通过信号将数据发送基站（基站将无线信号通过路由器转换成网络信号传输服务器）基站接收各个采集盒数据信息转换，送达至服务器；
3. 服务器接收基站发来的数据并进行整理分析，将处理好的数据按照规定的格式放入指定文件夹中，供后台PC端或可视化看板调取信息并显示，后台PC端可以查看各项数据及历史数据并通过后台可精确到一个设备的一天、一周、一月等各项数据报表，并汇成饼状图进行分析汇总；
本公司采集方式是根据客户提供需求及车间环境而进行定制化的采集方式，老式的设备可以配置采集装置硬件去采集，新型自动化设备可以连接设备输出信号读取数据采集，也可以通过塔灯读取设备状态等多种采集方式。
四、设备管理系统
注：可通过对设备联网，实现远程监控设备运行状态。
1.设备保养
Ø 每一块平板对应一台或多台设备。设备保养时间从ERP系统提取，提取内容包括：设备名称，预保养时
间，保养内容等。如果ERP系统无法提供设备保养相关数据，则由用户从系统软件导入设备预保养数据，
包括设备名称、预保养时间，保养内容等。
Ø 工位平板每天会自动检测该工位对应设备预保养计划，生成预保养倒计时，同时发生颜色变化。
保
养>5天，显示绿色，5天>保养>1天显示黄色，小于等于1天显示红色。
设
2.设备点检
Ø 由管理人员在后台导入设备点检信息（手动），或从ERP系统直接调取设备点检信息（自动同步）。
Ø 员工每天开机后，使用密码登录设备点检界面点检，提交后，将：点检人姓名、机台设备名称、点检结
果、点检时间等数据导入后台，生成记录表格。
Ø 设备名称，点检内容，保养内容。员工保养完所需保养内容后，勾选保养选项，点击提交按钮后提交本
次保养结果。同时后台记录保养清单与保养员工、保养时间等。
3.数据报表
• 后台查询数据
• 筛选、统计、分析
• Excel表格导出
• 一键打印
4.设备状态
设备运行、停机时间
设备操作人员
当前车间环境（温度、湿度、洁净度等）
当环境条件偏离预设条件时，通过调用Andon推送系统发出紧急报警，使用手机APP可实现全国查看公司状态。
五、Andon报警呼叫系统
通过软件后台编写自定义信息推送通知人员
自定义报警参数
Ø二级异常信息自定义，包括：一级异常原因、二级异常内容
Ø自定义Andon状态对应颜色
触发生Andon-平板界面
1.异常原因、异常内容由用户在后台自定义添加
2.员工点击平板上对应异常按钮后，弹出二级异常内容选择界面，选择异常内容，提交后将相关异常数据推送至指
定部门责任人员。推送方式包括：微信推送、短信推送、邮件报表等
Andon状态推送
Ø企业微信推送，及时、便捷
Ø显示数据根据客户要求设定
Ø分类异常呼叫责任人，部门之间合理分配处理异常、
Ø数据化、现代化管理
Ø双向处理，签到通知
后台汇总Andon数据
Ø后台数据统计异常数据
Ø分析异常原因
Ø解决影响生产的主要要素
六、E-SOP无纸化管理系统
Ø文件支持：图片、视频、PDF、Office、通知信息
ØSOP下发模式：单产线、单工位、模板批量下发等
Ø特点：快捷、灵活、节约资源
七、生产数据追溯系统
1.原材料扫码追溯
2.原材料库存、成品库存
3.生产过程追溯
追溯数据：生产数据、机台数据、设备参数、生产人员、记录时间、订单信息等
4.生产进度追溯
5.产品售后追溯
Ø返修记录清单：记录返修时间，返修原因，返修内容
Ø扫描产品条码：获取该产品生产所有原材料数据信息
八、可视化作战指挥室
九、手机APP与工厂联动
可制作Android系统、IOS系统
适合全球使用
更加便携
更智能
IOS系统价格是Android系统3倍
推荐使用B/S架构Web端，同时支持Android系统、IOS系统价格更实惠
手机APP
